降膜蒸发器采用降膜式蒸发原理将稀溶液加热沸腾使其中部分水分汽化从而达到浓缩溶液的目的。本机组采用连续式生产过程。具有浓缩比大 （1/5-1/10），粘度范围广（400CP），传热效果好，处理量大等优点，适合于热敏性，浓度较高，粘度较大及具有腐蚀性物料的蒸发

该蒸发器选用强制循环蒸发器作为主蒸发单元，以蒸发、结晶为操作目的。加热室由列管换热器充当，是蒸发系统的受热单元，换热管*浸泡于溶液中，通过循环泵的强制推动作为动力，物料在加热器和蒸发室间做大流量循环流动是其典型特点。

氯化镁蒸发器，在氧化镁+硝酸生产硝酸钾生产工艺中，需要将过滤出硝酸钾的母液通过蒸发浓缩后结片或者造粒生产六水氯化镁，浓缩过程可以采用三效蒸发器。

在硫酸锰生产中z经常遇见的就是在蒸发器中发生结疤、堵塞导致生产无法进行下去，由此引起现场环境脏乱差、生产能力达不到等等问题。我公司和客户共同开发的硫酸锰三效蒸发器很好地解决了这些问题，至今运行七年多，很好的达到了产量、能耗等设计参数。

三效蒸发器的工作原理是利用从一效到三效的温度差来设计二次蒸汽多次重复利用的蒸发器。三效每蒸发掉1吨水需要消耗0.42~0.45吨蒸汽（跟来料温度和浓缩比相关联），相比于单效蒸发器蒸发1吨水消耗1~1.2吨蒸汽大大降低蒸汽消耗。根据物料的物性特点、是否容易结晶结疤、溶液粘度、沸点升高等，选择相对应的蒸发器形式，包括升膜蒸发器、降膜蒸发器、强制循环蒸发器、自然循环蒸发器等等。