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导致三效蒸发器蒸发量低的原因主要有这些

更新时间:2022-08-17      点击次数:2752
  三效蒸发是指多个蒸发器串联运行的蒸发操作,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能的利用率,用于水溶液的处理。在三效蒸发运行过程中,一效使用原蒸汽作为加热蒸汽,其他蒸发器使用上一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而大大减少了原蒸汽的消耗。
  
  三效蒸发器热交换管内的料液温度被热交换管外的蒸汽提高。在循环泵的作用下,物料上升到蒸发分离器中。由于物料的静压下降,物料蒸发,蒸发产生的二次蒸汽从料液中溢出。材料被浓缩,产生过饱和度,从而导致晶体生长。过饱和的物料进入强制循环泵,并在循环泵的作用下进入热交换器。物料通过这种方式不断蒸发结晶,实现物料之间的分离,达到净化化学物质和获得化学产品的目的。
 
  

三效蒸发器
 

 

  三效蒸发器由三台加热器、三台强制循环泵、三台蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝泵、真空泵、操作平台、电气仪表控制柜和管道阀门等组成,在边界内。
  
  导致三效蒸发器蒸发量低的原因主要有这些:
  
  1、原液成分:为了保证蒸发效果,蒸发器对进水水质有一定要求。原液成分过于复杂,有机成分过高,含有钙、镁、硅等易结垢离子,附着在管壁内侧,影响传热和换热效率。
  
  2、设计,蒸发器的温度设计和蒸发过程的工艺选择应以溶液的沸点为依据。
  
  3、选型不当,有效温差、蒸发强度、沸点升高等关键数据有助于计算热交换面积,分离器容积数据影响设计和选型。
  
  4、清洗不充分,增加使用时间,避免结垢现象。结垢和堵塞对蒸发有很大影响。应每天进行定期清洗,避免堵塞。
  
  5、废水的COD过高。当COD过高时,三效蒸发器的蒸发能力会下降。如果COD含量过高,将影响蒸发器的脱盐效果。如果不提前进行预处理,影响只会越来越大。

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