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oslo结晶器工艺流程

更新时间:2024-11-15      点击次数:122
  奥斯陆结晶器(OSLO)是一种常用于实验室和工业生产中的结晶设备,其工艺流程主要分为蒸发式结晶器和冷却式结晶器两大类。以下是对OSLO结晶器工艺流程的详细介绍:
  
  一、蒸发式OSLO结晶器
  
  1、加热阶段:外部加热器对循环料液进行加热。
  
  2、蒸发阶段:加热后的料液进入真空闪蒸室,通过减压使溶液沸腾蒸发,达到过饱和状态。
  
  3、晶体生长阶段:过饱和溶液通过垂直管道进入悬浮床,与悬浮在其中的小晶粒不断接触,使晶粒得以长大。
  
  4、分离阶段:体积较大的颗粒首先接触过饱和的溶液优先生长,依次是体积较小的溶液。最终产品连续地或间断地从结晶器底部的出料口排出。
  

oslo结晶器

 

  二、冷却式OSLO结晶器
  
  1、进料阶段:少量热的浓缩溶液(约占液体循环量的0.5%~2%)从进料口加入,与从结晶器上部来的饱和溶液汇合。
  
  2、冷却阶段:由循环泵提供动力,使溶液经循环管进入冷却器,溶液被冷却后变为过饱和。为了防止溶液生成较大的过饱和度而在冷却器内形成晶核,溶液与冷却剂之间的平均温差一般不超过2℃。
  
  3、晶体生长阶段:过饱和溶液自下而上流动,与众多的悬浮晶粒接触,在此进行结晶并消除溶液的过饱和度。所需的晶核一部分是在晶床内自发形成,另一部分则是由于晶体相互摩擦破碎而形成。这些晶核随母液循环,长大到所需尺寸时便在沉化床内留下。
  
  4、分离阶段:飘浮在溶液表面附近的过量细晶进入小型旋液分离器内,分离后的溶液通过循环管和冷却器后被送回结晶系统。控制溶液的循环速度可以使小晶粒悬浮,而规定尺寸的大晶粒则沉降。
  
  无论是蒸发式还是冷却式OSLO结晶器,都具有以下共同特点:
  
  1、产品颗粒较大:由于OSLO结晶器的特殊结构,生产出的产品具有颗粒较大、粒度分布较窄的优点。
  
  2、溶液循环量大:溶液的过饱和度较小,不易产生二次晶核,有利于结晶操作。
  
  3、可连续生产:产量可大可小,劳动强度低。
  
  OSLO结晶器的工艺流程涉及加热、蒸发(或冷却)、晶体生长和分离等多个阶段,其特殊结构和操作方式使得生产出的晶体具有颗粒较大、粒度分布较窄等优点。

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